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螺杆冷水机组的性能及优缺点分析详解

   满液式螺杆冷水机组和常规螺杆冷水机组性能相比:

 

1、回油性能对比:对于润滑油与制冷剂互溶情况下,满液式蒸发器的回油动力为引射泵,回油较难且不稳定,而回油状况直接影响机组的工作工况。干式机组的回油动力为高低压差,回油稳定、方便。

2、工况及可靠性方面对比:满液式冷水机组的部件多,回路复杂,机组运行可靠性低;干式机组部件少,回路简单,机组运行可靠。满液式机组适合定工况运行,工况变化容易使机组产生故障,干式机组则能适应变工况运行。

3、充液量对比:满液式蒸发器的壳体内充满制冷剂,充液量大,多用于制冷剂易泄露的开启式压缩机及部分制冷量大的螺杆压缩机。干式蒸发器的制冷剂充液量只有满液式蒸发器的1/2~1/3。

4、能效对比:满液式冷水机组能效高,同样的输入功率满液式机组制冷量大,制冷量比干式机组要大10%~12%。

5、成本对比:满液式冷水机组造价高,干式机组造价低。

满液式螺杆冷水机组优点:蒸发器换热效率高,能效较干式蒸发器高,同样的制冷量机组比干式的体积略小。

  螺杆式冷水机组.jpg

满液式螺杆冷水机组不足:

1、需增加液位控制装置或者过热度控制装置,以确保进入蒸发器的冷媒流量能将液面维持在适当的高度。

2、液位控制装置或者过热度控制装置的价格相当昂贵,保养和调整非常麻烦,在螺杆冷水机组符合变化时适应性能很差。

3、如果蒸发器中的冷媒液面降低,蒸发器中与冷媒相溶的冷冻油不容易回到压缩机内,是压缩机有失油之虞,可能直接导致压缩机的烧毁。

4、如蒸发器中的冷媒液面抬高,冷媒会以液态形式进入压缩机内,引起液压缩,同样会导致压缩机烧毁。

5、整个系统冷媒和冷冻油的充注量是干式的2倍多,日后的维护保养成本增加。

6、由于满液式蒸发器回油非常麻烦,因此对冷冻油的品质要求很高,必须保证冷冻油在很高的品质下工作。在使用一段时间后,由于冷冻油会逐渐变稠,回油将会非常困难,必须立即更换,其使用周期较干式蒸发器缩短一半以上,大大增加运行成本。

7、冷冻水在蒸发器铜管内流动时,因温度过低容易形成凝结,会导致铜管涨裂。